Snoidiseerivate ainete tootja: Snoidizing agent sulametalli pealekandmisel
Sulatatud raua kogumassi protsendi põhjal on sferoidisaatori tootja kasutatava sferoidisaatori kogusisaldus 1,1% –1,5% sula raua massist. Lisatava sferoidisaatori kogust mõjutavad neli tegurit: sferoidisaator ise, sula raua omadused, valamise suurus, õhukese seina paksus, kõrgtugeva raua klass ja sferoidiseerimisprotsess. Nodulaarse malmi tootmisel mõjutab nodulaarse aine annus otseselt nodulaarse malmi üldist jõudlust ja nodulaarse malmi tootmiskulusid.
Sferoidisaatori kasutamisel on oluline küsimus kasutatud sferoidisaatori kogus. Paljud sferoidisaatorite tootjad pole selles kindlad, mis võib põhjustada liigseid sferoidiseerumis- või sferoidiseerumisprobleeme. Niisiis, kui palju sobib?
Valandite puhul mõjutab sferoidisaatori kogus otseselt sula raua omadusi, samuti valude suurust, marki, paksust ja muid küsimusi. Seetõttu on sferoidisaatori kasutamine väga oluline. Sulatatud raua omadused viitavad sula raua koostisele, eriti väävlisisaldusele, sulanud raua temperatuurile ja metallurgilisele kvaliteedile. Sferoidisaatori tootja kasutatav raviprotsess hõlmab peamiselt kulbi kuju ja suurust ning sferoidisaatori katvust.
Kulbi suuruse ja kuju puhul mõjutab sferoidisaatori katvuse määr otseselt sferoidisaatori katvuse määra. Üldiselt, kui kulp on õhuke ja kõrge, on tamm kõrgem ja kaetakse sferoidisaatoriga. Veelgi parem, sulanud raud oksüdeerub veidi ja lisatud sferoidisaatori kogus väheneb.
Sferoidisaatori sulatatud rauas püsimise aeg mõjutab ka tootmise kvaliteeti. Kui sulanud raua temperatuur on kõrgem, on elektriahjus segamise efekt parem. Sferoidisaatori difusioonikiirus on otseselt seotud selle tihedusega. Seetõttu on sferoidisaatori tootmise kvaliteeti mõjutavaid tegureid palju, kuid sferoidisaatori sobiva suuruse valimine on probleem, mida ei saa tootmises eirata.
Sferoidisaatori tootja poolt nõutava väävlisisalduse ja temperatuuriga sula raua puhul tuleks seda kasutada õigesti vastavalt sferoidisaatori kirjutusele ja erikaalule. Ainult sferoidiseeriva aine meetodi õigest mõistmisest saame anda sferoidiseeriva aine toimimisele täieliku mängu, säästa ressursse ja vähendada kulusid.
