Kas materjal, milles ferrosilic, ferromangan, rauajäätmed segunevad ja muutuvad endiselt kõvasulamiks, on hea? Millised on konkreetsed erinevused?
Ferrosilicon on raua ja räni sulam. Ferrosilic on toorainena koks, terastükid, kvarts (või ränidioksiid), mis sulatatakse rauast ränisulamist elektriahjuga. Kuna räni ja hapnikku on lihtne ühendada ränidioksiidiks, kasutatakse raudräni terase valmistamisel sageli deoksüdeerijana. Samal ajal, kuna SiO2 tekitab palju soojust, desoksüdeerub samal ajal, on kasulik parandada ka sulatatud terase temperatuuri. Samal ajal saab raudräni kasutada ka legeerelementide lisandina, mida kasutatakse laialdaselt madala legeeritud konstruktsiooniterases, vedruterases, laagriterases, kuumuskindlas terasest ja räni elektriterases, ferrosilikooni ferrosulamite tootmisel ja keemiatööstuses, mida kasutatakse tavaliselt agent.
Ferromangaan: mangaani ja raua sulam. Peamine klassifikatsioon: kõrge süsinikusisaldusega ferromangaan (sisaldab 7% süsinikku), keskmise süsinikusisaldusega ferromangaan (sisaldab 1,0 ~ 1,5% süsinikku), madala süsinikusisaldusega ferromangaan (sisaldab 0,5% süsinikku), metallist mangaan, raudpeegel, räni mangaani sulam.
Kõvasulamil on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumuskindlus, korrosioonikindlus, eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, isegi temperatuuril 500 ℃ on põhimõtteliselt muutumatu, temperatuuril 1000 ℃ on väga kõrge kõvadusega. Kõvasulamit kasutatakse laialdaselt lõikeriistade materjalidena, nagu treimistööriistad, freesid, höövlilõikurid, puuriterad, puurimislõikurid jne. terasest, saab kasutada ka kuumuskindla terase, roostevaba terase, kõrge mangaaniterase, tööriistaterase ja muude raskesti töödeldavate materjalide lõikamiseks. Uute karbiidriistade lõikekiirus ületab nüüd sadu kordi süsinikterasest.
Erinevad materjalid kasutavad erinevaid kohti, üldiselt on kõva sulam parem.
