Ferro räni magneesium valamiseks

Küsi pakkumist
Ferro räni magneesium valamiseks
Üksikasjad
Ferro räni magneesiumsulamid on magneesiumi raua ja räni põhisulamid. Need hõlbustavad magneesiumi väikest lisamist rauale, mis on vajalik grafiidihelveste muutmiseks sferoidideks.
Toodete liigitus
Nodulant
Share to
Kirjeldus
Ferro räni magneesium valamiseks

2010. aastal 10. detsembril asutatud Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd., endise nimega anyang city yu makrometallurgia tulekindlate materjalide co., LTD., asutati 1999. aastal 12. juunil, on olnud enam kui 30-aastane ajalugu.

 

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus
Tehnilise toe, tõrkeotsingu ja hooldusteenuste pakkumine.

 

Tootmisturg
Tooteid eksporditakse kodumaistesse riikidesse, nagu sichuani panzhihua raud ja teras, Shandong laigang yongfeng raud ja teras, hebei jingye grupp ning välisriikidesse, nagu Lõuna-Korea, Jaapan, Venemaa, Iraan jne.

 

Meie Teenus
Tutvustame klientidele kannatlikult oma ettevõtte tooteid, sh toote spetsifikatsioone, funktsioone, jõudlust jne.

 

Ühekordne lahendus
Vastame kannatlikult kõikvõimalikele probleemidele, millega kliendid reisi ajal kokku puutuvad, aga ka lahendame hilisemal kasutusperioodil klientidele tekkinud probleeme.

 

 

 

Milleks ferrosilikoonmagneesiumi kasutatakse?

 

 

Ferro räni magneesiumsulamid on magneesiumi raua ja räni põhisulamid. Need hõlbustavad magneesiumi väikest lisamist rauale, mis on vajalik grafiidihelveste muutmiseks sferoidideks.


Ferro räni magneesium, sageli lühendatult FeSiMg, on sulam, mida kasutatakse peamiselt mügar- või kõrgtugeva malmi tootmisel. Seda lisatakse sularauale, et soodustada grafiidisõlmede moodustumist, mis annavad rauale paremad mehaanilised omadused. Siin on mõned ferrosilikoonmagneesiumi peamised kasutusalad ja eelised:

Nodulaarse raua tootmine:FeSiMg on ülitähtis lisaaine mügar- või kõrgtugeva malmi tootmisel, mida iseloomustab selle suurem plastilisus, sitkus ja tugevus. Sulam sisaldab suures protsendis magneesiumi (tavaliselt 4-6%) koos räni ja rauaga. Sula rauale lisamisel reageerib FeSiMg väävli ja hapniku lisanditega, mille tulemusena moodustuvad magneesiumoksiid (MgO) ja magneesiumsulfiid (MgS). Need kõrvalsaadused loovad soodsad tingimused grafiidi sõlmede tekkeks tahkumisel, vältides rabedate helveste või lamellgrafiidi teket. Kõrgtugevas malmis olevad sõlmed parandavad selle mehaanilisi omadusi ja muudavad selle sobivamaks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja plastilisust, nagu autokomponendid, torud ja masinaosad.

 

Täiustatud mehaanilised omadused:FeSiMg lisamine rauale aitab kontrollida saadud sulami mikrostruktuuri ja omadusi. Nodulariseerimisprotsessi käigus moodustunud grafiidisõlmed tagavad plastilisuse, vähendades traditsioonilise halli rauaga seotud rabedust. Sõlmed toimivad pinge koondajatena, takistades pragude levikut ning suurendades materjali üldist sitkust ja löögikindlust.

 

Kuumus- ja kulumiskindlus:FeSiMg-ga toodetud mügarraud on hea soojusjuhtivusega ja vastupidav termilisele väsimusele. Need omadused muudavad selle sobivaks kõrgete temperatuuridega rakenduste jaoks, nagu mootorikomponendid, väljalaskekollektorid ja tööstuslikud masinad. Lisaks on sõlmraud hea kulumiskindlusega, mistõttu sobib see hõõrduvate või libisevate osade jaoks, nagu hammasrattad, nukkvõllid ja rullid.

 

Töödeldav:FeSiMg-ga toodetud mügarraud on teiste rauasulamitega võrreldes paremini töödeldav. Grafiitsõlmed toimivad töötlemistoimingute ajal sisemiste määrdeainetena, vähendades tööriista kulumist ja parandades pinnaviimistlust.

 

Kulutõhusus:FeSiMg on kulutõhus sulam, kuna see annab soovitud nodulariseeriva efekti, kasutades võrreldes teiste sulamitega suhteliselt väiksemaid koguseid magneesiumi. See aitab kaasa selle laialdasele kasutamisele kõrgtugeva malmi tootmisel.

 

Läheme Ferro Silicon Magneesiumi maailma
 

Kuidas ferrosäni magneesiumi toodetakse?
Haruldaste muldmetallide magneesiumi ferrosiliitsiumi sulami tootmine toimub sukelkaarahjus, mis tarbib palju elektrit. Seda saab toota ka keskmise sagedusega ahjus. Malmi valmistamise protsessis nimetatakse sferoidiseerivaks aineks lisandit, mis lisatakse sulamalmile sfäärilise grafiidi sadenemiseks. Haruldaste muldmetallide elemente sisaldavat sferoidiseerivat ainet nimetatakse haruldaste muldmetallide sferoidseks aineks.

 

Kus kasutatakse ferrosilikoonmagneesiumi?
Ferro räni magneesium on tavaline lisaaine, mida kasutatakse terasetööstuses ja rauavalus.
Raudterase valmistamisel lisatakse seda nodularisaatorina, vermikulisaatorina ja inokulandina. Tugeva mehaanilise tugevusega toimib see hästi desoksüdatsioonil ja väävlitustamisel.
Seda saab kasutada ka sulamiainena madalama sulamistemperatuuriga kahjulike lisandite (Pb, arseen jne) rafineerimiseks, deoksüdeerimiseks, denatureerimiseks ja neutraliseerimiseks. Tahke lahusega legeerimisel võib ferroseni räni magneesium aidata moodustada uusi metalliühendeid koos lisanditega, et puhastada terast.

 

Ferro räni magneesiumi koostis
FerroSilicon Magnesium, sageli lühendatult FeSiMg, on ferrosulam, mis sisaldab peamiste koostisosadena rauda (Fe), räni (Si) ja magneesiumi (Mg). Täpne koostis võib varieeruda, kuid tavaline koostis sisaldab ligikaudu 40% kuni 60% räni, 4% kuni 15% magneesiumi ning ülejäänud osa on rauda ja muid elemente. See ainulaadne elementide kombinatsioon annab sulamile erakordsed omadused, muutes selle metallurgilistes rakendustes väga nõutavaks.

 

Ferro räni magneesiumi omadused

Ferrosilikoonmagneesiumi lisamine aitab parandada malmi mehaanilisi ja metallurgilisi omadusi. Siin on mõned ferrosilikoonmagneesiumi peamised omadused ja omadused:

Inokulatsioonivahend:FeSiMg kasutatakse peamiselt inokulandina malmi tootmisel, et soodustada grafiidisõlmede teket. Selle tulemuseks on täiustatud mehaaniliste omadustega kõrgtugeva malmi tootmine.

 

Nodulariseeriv toime:FeSiMg magneesiumisisaldus on selle sõlme tekitava toime jaoks ülioluline. See hõlbustab grafiidist sõlmede moodustumist, parandades malmi elastsust ja tugevust.

 

Täiustatud mehaanilised omadused:Ferrosilikoonmagneesiumi lisamine aitab suurendada malmi tõmbetugevust, pikenemist ja löögikindlust.

 

Vähendatud kokkutõmbumine:FeSiMg aitab vähendada malmi kokkutõmbumiskalduvust tahkumise ajal, minimeerides valudefektide riski.

 

Kontrollitud jahutus:Sulam võimaldab malmi kontrollitud tahkumist ja jahutamist, mille tulemuseks on ühtlasem mikrostruktuur.

 

 

FerroSilicon Magneesiumi rakendused terasetööstuses

Ferro Silicon Magnesium on tekkinud terasetööstuses, aidates oluliselt kaasa kvaliteetse terase tootmisele. Selle tõhusus väävlitustamise ja desoksüdatsiooni protsessides muudab selle ideaalseks lisandiks terasevalukodadele, mille eesmärk on saavutada paremaid terase sorte.

 

Terasetootmises kasutatakse lisandite minimeerimiseks sulami võimet reageerida väävli ja hapnikuga, tagades terase lõpptoote vastavuse rangetele kvaliteedistandarditele. Ferro Silicon Magnesiumi lisamine soodustab puhtamat ja tõhusamat terase tootmist, parandades terase mehaanilisi omadusi ja üldist jõudlust.

 

Veelgi enam, nagu me varem mainisime, on sulami roll kõrgtugeva malmi tootmisel nodulariseerijana ülimalt tähtis. See hõlbustab sfääriliste grafiitstruktuuride moodustumist rauas, parandades selle mehaanilisi omadusi ja muutes selle elastsemaks ja tempermalmist.

 

 

Ferro räni magneesiumisulam: täiuslik nodulaator valamisel

 

 

Ferro räni magneesiumi (FeSiMg) sulam on metallurgia valdkonnas tähelepanuväärne uuendus, pakkudes ainulaadseid omadusi, mis muudavad selle nõutud materjaliks erinevates tööstusharudes. See sulam sisaldab ferrosilikooni ja magneesiumi ning selle eristavad omadused muudavad selle terase ja raua tootmisprotsessides asendamatuks komponendiks.

 

Omadused ja koostis:
Ferro Silicon Magnesiumi põhikomponendid on raud, räni ja magneesium. Sama oluline on see, et magneesiumisisaldus on tavaliselt vahemikus 3% kuni 8%. See sulam on kuulus oma suurepärase nodulariseerimisvõime poolest, mis parandab malmi ja terase mikrostruktuuri. Magneesiumi lisamine parandab valatavust, töödeldavust ja mehaanilisi omadusi, mistõttu on see eelistatud valik paljudes rakendustes.

 

FeSiMg sulami rakendused:
Valutööstus:Ferro ränimagneesiumi kasutatakse valutööstuses kõrgtugeva malmi tootmiseks laialdaselt. Samal ajal aitavad selle nodulariseerivad omadused kaasa sõlmeliste grafiitstruktuuride loomisele malmis, suurendades selle tugevust ja elastsust.

Terase tootmine:Sulam on terase tootmisel oluline lisand. Kuna see aitab kontrollida grafiidihelveste kuju ja jaotumist. See omakorda parandab terase lõpptoote sitkust ja tugevust.

Autotööstussektor:Arvestades selle võimet parandada näiteks malmi mehaanilisi omadusi, leiab Ferro Silicon Magnesiumi laialdast kasutust autotööstuses. Veelgi enam, seda kasutatakse mootoriplokkide, silindripeade ja muude kriitiliste komponentide tootmisel.

 

Eelised:
Ferro Silicon Magnesiumi peamised eelised on järgmised:

Täiustatud valatavus:Sulam suurendab sulametalli voolavust, võimaldades keerukat ja täpset valamist. Lisaks täiustatud mehaanilineOmadused:See suurendab lõpptoote tugevust, elastsust ja sitkust.

Vähendatud kokkutõmbumine:FeSiMg nodulariseerivad omadused minimeerivad kokkutõmbumisdefekte, tagades kvaliteetsema lõpptoote.

Järeldus:Ferro räni magneesiumisulam on mitmekülgne materjal, millel on lai valik rakendusi, eriti valu- ja terasetööstuses. Selle ainulaadne koostis ja omadused muudavad selle tootmisprotsessides asendamatuks elemendiks. Samuti aitab see kaasa kvaliteetsete, vastupidavate ja tõhusate metalltoodete tootmisele. Kuna tööstused arenevad edasi, eeldatakse, et nõudlus ferrosilikoonmagneesiumi järele kasvab, tugevdades selle staatust metallurgiamaailmas olulise komponendina.

 

Kuidas valida Ferro Silicon Magnesium Nodularizer?

Kõrgtugev malm on ülitugev malmmaterjal, mis töötati välja 1950. aastatel. Enne sularaua valamist lisatakse teatud kogus nodulariseerivat ainet (haruldaste muldmetallide magneesiumisulam) ja väike kogus inokulanti (ferrosilikoon või kaltsiumi räni sulam). Pärast tahkumist saadakse sfäärilise grafiidiga malm. Niinimetatud "terase asendamine rauaga" viitab peamiselt malmile.

 

Ferro-räni magneesiumi nodularisaatorid ja inokulandid on sferoidiseerimisprotsessis olulised materjalid. Lisaks stabiilsele kvaliteedile tuleb sobiva Ferro räni magneesiumi nodularisaatori valimisel arvestada järgmiste teguritega.

Sferoidiseerimise töötlustemperatuur: If the spheroidization treatment temperature is >1480 kraadi juures on sferoidiseerimisreaktsioon ägedam, mille tulemuseks on madalam magneesiumi imendumise kiirus. Sferoidiseerimisreaktsiooni stabiilseks muutmiseks võite valida suhteliselt kõrge kaltsiumisisaldusega sferoidisaatori. Kui sferoidiseerimistemperatuur on<1480°C, a Ferro silicon magnesium nodularizer with a relatively low calcium content can be used.

 

Ravikoti suurus:Kui ravikoti kõrguse ja läbimõõdu suhe on 1:1, väheneb magneesiumi aurude kadumise tõttu magneesiumi imendumise kiirus. Soovitatav on kasutada suurema kaltsiumisisaldusega Ferro silicon magneesium-nodularizerit. Kui töötlemispaketi kõrguse ja läbimõõdu suhe on 2:1, on sferoidiseerimisreaktsioon suhteliselt sujuv, magneesiumiaur hajub sularauasse ja magneesiumi imendumise kiirus paraneb.

 

Sferoidiseerimisprotsess:Kui kattemeetodit ei kasutata, satub sferoidiseerimisreaktsiooni käigus tekkiv suits atmosfääri ja tekitab pimestavalt valget valgust. Sferoidiseerimisreaktsiooni stabiilseks muutmiseks võib kasutada madala magneesiumi ja kõrge kaltsiumisisaldusega Ferro räni magneesiumi nodularisaatorit. Kui kasutatakse kaanega koti meetodit, siis sularaud ei pritsi ega tekita vähem suitsu. Lisatava koguse vähendamiseks ja sferoidiseerimiskulude vähendamiseks saab kasutada kõrge magneesiumi ja madala kaltsiumisisaldusega Ferro räni magneesiumi sõlme.

 

Töötlemise kaal:Kui töödeldava sularaua kaal on alla 500 kg, võib kasutada väiksemate osakeste suurusega Ferro räni magneesium-nodularizerit. Soovitatav on kasutada Ferro silicon magneesium-nodularizerit, mille osakeste suurus on alla 12 mm. Kui töödeldava sularaua kaal on 500–1000 kg, võib kasutada suurema osakese suurusega Ferro räni magneesium-nodularizerit, näiteks Ferro räni magneesiumi nodularisaatorit osakeste suurusega 3–25 mm. Kui töödeldava sularaua kaal on suurem kui 1000 kg, võib kasutada 4–32 mm ferrosilikoonmagneesiumi nodularisaatorit.

 

Räni sisaldus:Kui valatud toodete protsessisaagis on madal või vanaraua määr on kõrge, soovite lisada sulatamiseks rohkem ringlussevõetud materjale ja vanarauda. Valudel on sularaua ränisisaldusele ranged nõuded. Eeldusel, et inokulatsiooni kogust ei saa veelgi vähendada, saab töötlemiseks kasutada madala ränisisaldusega Ferro räni magneesiumi nodularizeri, mis võib suurendada ringlussevõetud materjali 8% kuni 15% ja vähendada valukoja tootmiskulusid.

 

Algse vedela raua väävlisisaldus:Kui algse vedela raua väävlisisaldus on kõrge, kui väävlitustamist ei toimu, on vaja kõrge magneesiumi ja haruldaste muldmetallide sõlme tekitavat ainet ning lisatav kogus on suurem. Kui algse vedela raua väävlisisaldus on madal, võib kasutada madala magneesiumisisaldusega ja madala haruldaste muldmetallide ferro räni magneesiumi nodularisaatoreid ja lisatav kogus on väiksem. Ka madala magneesiumisisaldusega ja madala haruldaste muldmetallide sisaldusega Ferro räni magneesiumi nodularisaatorite maksumus on odavam.

 

Meie tehas

Anyang Fengfan Silicon Industry Co., Ltd. asub Anyangis, ühes Hiina seitsmest iidsest pealinnast, Pekingi-Hongkong-Macao kiirtee ja Nanlini kiirtee lähedal ning kus on mugavad liiklustingimused, suurepärane looduskeskkond ja rikkalikud maavarad, mis pakuvad soodsad tingimused ettevõtte arendamiseks. Ettevõtte juhtivad tooted on: südamikuga traat, räni-alumiinium-baarium-kaltsiumi deoksüdeeritud sulamite seeria, ränimetall, metallist ränipulber, ferrosilikoonkuul, ränisüsiniku kuul ja muu sulami survepall, ränipulber, haruldaste muldmetallide ferrosiliitsiumi magneesiumisulam, sferoidiseeriv aine, jne. Tooteid müüakse hästi paljudes suurtes raua- ja teraseettevõtetes ning valukodades nii kodu- kui välismaal. Anyangi metallurgiamaterjalide tootmisbaas on üks peamisi tootjaid.

productcate-1000-600

 

KKK

K: Milleks ferrosilikoonmagneesiumi kasutatakse?

V: Seda ferrosilikoonmagneesiumisulamit kasutavad peaaegu kõik terase- ja rauatehased raua ja terase oksüdeeriva ainena. Räni ja magneesiumi kombineeritud omadused suurendavad terase tugevust, elastsust, jäikust ja kõrget vastupidavust.

K: Mis on räni magneesium?

V: Ferro räni magneesium on tavaline lisand, mida kasutatakse terasetööstuses ja rauavalus. Raudterase valmistamisel lisatakse seda nodularisaatorina, vermikulisaatorina ja inokulandina. Tugeva mehaanilise tugevusega toimib see hästi desoksüdatsioonil ja väävlitustamisel.

K: Mis on ferrosilikoon mangaan?

V: Silicon Manganes on mangaani, räni ja raua sulam. See on kulutõhus mangaani ja räni segu ning on tavaliselt terasetootjate valiktoode. Seda tarbitakse kõigis terastoodetes ja suuremates kogustes 200. seeria roostevaba terase, legeerterase ja mangaanterase puhul.

K: Milleks ferrosilikoonkaltsiumi kasutatakse?

V: Ferro räni kaltsiummangaani kasutatakse terases deoksüdeerijana, väävlieemaldajana ja legeeriva elemendina. Ferroräni kaltsiummangaani saab kasutada ferrosilikooni ja ferromangaani asendajana, kui seda lisatakse erinevat tüüpi terase valmistamiseks.

K: Mis on ferrosiliitsi teine ​​nimi?

V: Ferrosilicon ehk ferrosiliitsium on ferrosulam, raua ja räni sulam, mille ränisisaldus on vahemikus 15–90%. See sisaldab suures koguses rauasilitsiide. Selle sulamistemperatuur on umbes 1200 kuni 1250 kraadi ja keemistemperatuur on 2355 kraadi. Samuti sisaldab see umbes 1–2% kaltsiumi ja alumiiniumi.

K: Millest on valmistatud ferrosilikoon?

V: Ferrosilicon (FeSi) on raua ja räni sulam, mille ränisisaldus on väga varieeruv vahemikus 10–90%. Seda kasutatakse terase tootmisel nn põhisulamina, mida lisatakse väikestes kogustes sulatise, jahutusprotsessi ja valmistoote omaduste reguleerimiseks.

K: Kus kasutatakse ferro silico mangaani?

V: Kirjeldus Ferro-räni-mangaani kasutatakse roostevaba terase ja malmi tootmisel ning seda kasutatakse sageli autoosade tootmisel.

K: Mis vahe on ferro-räni ja ränimetalli vahel?

V: Ränimetalli kasutatakse legeeriva ainena ka alumiiniumi ja terase tootmisel. Kasutusalad: Ferro räni kasutatakse peamiselt lisandina terase ja malmi tootmisel. Seda lisatakse sularauale, et parandada selle omadusi, nagu tugevus, kõvadus ja korrosioonikindlus.

K: Mis vahe on ferromangaanil ja mangaanil?

V: Ferro mangaan on peamiselt mangaani ja raua sulam. See sisaldab palju mangaani ja seda kasutatakse terastoodetes, kus ränisisaldust tuleb kontrollida madalal tasemel. Seda kasutatakse peamiselt lehtterase, mangaanirikka terase ja roostevabast terasest toodete ränimangaani tootmisel.

K: Kuidas ferrosilikoonmagneesiumi toodetakse?

V: Ferrosilikoonmagneesiumi saab toota ka tahke magneesiummetalli ja haruldaste muldmetallide kastmisel sula ferrosiliitsi. Kui sulatatud ferrosiliitsiumile lisatakse magneesiumi, moodustub see Mg2Si metallidevahelise faasi; see faas vähendab magneesiumi osalist aururõhku sulas rauas.

K: Milleks ferromagneesiumi kasutatakse?

V: Seda saab kasutada ka sulamiainena madalama sulamistemperatuuriga kahjulike lisandite (Pb, arseen jne) rafineerimiseks, deoksüdeerimiseks, denatureerimiseks ja neutraliseerimiseks. Tahke lahusega legeerimisel võib ferroseni räni magneesium aidata moodustada uusi metalliühendeid koos lisanditega, et puhastada terast.

K: Kus kasutatakse ferro silico mangaani?

V: Kirjeldus Ferro-räni-mangaani kasutatakse roostevaba terase ja malmi tootmisel ning seda kasutatakse sageli autoosade tootmisel.

K: Miks lisatakse terasele mangaani ja räni?

V: Mangaani lisamisel on järgmised eelised: see hoiab ära rafineerimise ajal äärmise oksüdatsiooni. see deoksüdeerib rafineeritud terast, suurendades räni aktiivsust. see ühineb väävliga, moodustades kõrge sulamistemperatuuriga sulfiide, mis väldib kuumvaltsimisel pragunemist.

K: Mida teeb mangaan metalliga?

V: Mangaan eemaldab hapniku ja väävli, kui rauamaak (raua ja hapniku ühend) muudetakse rauaks. See on ka oluline sulam, mis aitab muuta rauda teraseks. Sulamina vähendab see terase haprust ja annab tugevuse.

K: Mis vahe on mangaanil ja ränil?

V: Räni on peamine deoksüdeerija. Mangaan on pehmem deoksüdeerija kui räni, kuid suurendab selle efektiivsust stabiilsete mangaanisilikaatide ja aluminaatide moodustumise tõttu. See toimib ka väävli eemaldajana. Mangaani kasutatakse legeeriva elemendina peaaegu kõigis terasetüüpides.

K: Kas mangaanipulber on tuleohtlik?

V: Mangaanipulber ja tolm on SÜTTIVAD ja OHTLIKUD TULEKAHJUD. Kasutage metallitulekahju kustutamiseks sobivat liiva või kuivkemikaale. MÜRGISED GAASID TEKNEVAD TULEDES, sealhulgas mangaanoksiidid. Mangaanipulber ja tolm võivad suletud mahutites või mahutites moodustada süttiva auru/õhu segu.

K: Kuidas silikomangaani toodetakse?

V: Tootmisprotsessi erinevad etapid:
Ränimangaani tootmisprotsess läbib eelsoojenduse, eelredutseerimise ja koksikihi tsooni. Ahju kasutatakse koksikihi ülaossa paigutatud ferromangaani räbu ja mangaanimaagi vähendamiseks.

K: Miks lisatakse terasele mangaani ja räni?

V: Mangaani lisamisel on järgmised eelised: see hoiab ära rafineerimise ajal äärmise oksüdatsiooni. see deoksüdeerib rafineeritud terast, suurendades räni aktiivsust. see ühineb väävliga, moodustades kõrge sulamistemperatuuriga sulfiide, mis väldib kuumvaltsimisel pragunemist.

K: Mis juhtub, kui mangaanipulbrit kuumutatakse alumiiniumoksiidiga?

V: Mis juhtub, kui mangaanipulbrit kuumutatakse alumiiniumoksiidiga? Mangaanipulbri kuumutamisel alumiiniumoksiidiga reaktsiooni ei toimu, kuna mangaan on vähem reaktiivne kui alumiinium ja seega nihkereaktsiooni ei toimu.

K: Mis on ränimangaani tooraine?

V: Ferro-räni-mangaani sulami tootmisel kasutatakse toorainena mangaanimaaki, kvartsi ja rauamaaki. Vase sulatusräbu on rikas raua ja räni poolest ning on seega ferrosilikomangaani tootmisel atraktiivne kvartsi ja rauamaagi asendaja.

Kuum tags: Ferro räni magneesium valamiseks, Hiina Ferro räni magneesium valamiseks tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist