Mis on oskus casting sferoidiseeriv agent
Snoidiseeriv agent kasutatakse peamiselt valdkonnas malmist, protsessis malmist, lisatakse sularaud teha grafiit sfääriline sadestamine lisaained, malmist see noidiseeriv agent ravi protsess on väga oluline samm, ja siis nõuded noideained on eriti oluline, casting noidiseeriv agent valides, milliseid oskusi? See on mure paljud casting inimesed, ja siis Anyang Jinsheng Metallurgical teile jagada üksikasjalikult valik õige sferoididagent peaks pöörama tähelepanu elemendid;
Sobiva sferoidilise aine valimisel tuleks arvesse võtta järgmisi kuut tegurit: spheroiseeriva aine töötlemise temperatuur, töötlemispakendi suurus, spheroidiseeriv töötlemisprotsess, töötlemiskaal, ränisisaldus, toorraua väävlisisaldus;
Esiteks, sferoidiseeriva ravi temperatuuri;
Kui spheroidiseerimine ravi temperatuur >1480 °C, sferoidisatsiooni reaktsioon on intensiivsem, tulemuseks on madalam imendumise määr magneesiumi. Sferoidse reaktsiooni stabiilseks tegemiseks võib valida suhteliselt suure kaltsiumisisaldusega sferoidiivori.
Kui sferoididtemperatuur on alla 1480 ° C, võib kasutada suhteliselt madala kaltsiumisisaldusega sferoidisaatorit.
Kaks, töötlemise pakendi suurus;
Kui ravipakendi kõrguse ja läbimõõdu suhe on 1:1, väheneb magneesiumi imendumise kiirus magneesiumi auru kaotuse tõttu, seega on soovitatav kasutada suurema kaltsiumisisaldusega sferoidi.
Kui töödeldud pakendi kõrguse ja läbimõõdu suhe on 2:1, on sferoidisatsioonireaktsioon suhteliselt stabiilne, magneesiumiaur hajutab sularauasse ja magneesiumi imendumise kiirus paraneb.
Kolmandaks, sferoidiline raviprotsess.
Kui korkimisprotsessi ei kasutata, satuvad sferoidisatsioonireaktsiooni aurud atmosfääri ja tekitavad pimestava valge valguse. Selleks, et muuta sferoidiseeriva reaktsiooni stabiilseks, võib kasutada madalamagneesiumi sisaldusega ja kõrge kaltsiumi sferoidiste ainete kasutamist. Kui kasutatakse kattemeetodit, sulab raud ei pritsi, ja suitsu tekitatud on väiksem, sferoidisaatori kõrge magneesiumi ja madala kaltsiumi saab kasutada, et vähendada summa lisaks ja vähendada kulusid sferoidiseerimine.
Neli, käepideme kaal
Kui sularaua mass on alla 500 kg, võib kasutada sferoidisaatori väiksemat osakeste suurust ja soovitatav on sferoidise osakeste suurus alla 12 mm.
Kui mass sulanud raud 500 ~ 1000kg, saab kasutada suuremat osakeste suurus sferoidisaatori, nagu osakeste suurus 3 ~ 25mm sferoidi;
Kui sularaua kaal on suurem kui 1000kg, võib kasutada 4 ~32mm sferoidi.
Viis, ränisisaldus
Kui valutoodete tootmiskiirus on madal või tagasilükkamismäär on kõrge, on vaja sulatada, tagastades rohkem tasu ja vanametalli, ning sulanud raua ränisisaldus valandis on ranged nõuded. Eeldusel, et inokulatsioonikogust ei saa veelgi vähendada, saab ravimiseks kasutada madala ränisferoidi, mis võib suurendada tagastustasu 8%~15% võrra ja vähendada valukoja tootmiskulusid.
Algse vedela raua väävlisisaldus. Kui väävlisisaldus originaal vedelraud on kõrge, kui desulfureerimine ravi ei toimu, sferoidisaatori kõrge magneesiumi ja kõrge haruldaste muldmetallide on vaja, ja summa lisamine on suur.
Kui väävlisisaldus originaal vedelraud on madal, sheroidizer madala magneesiumi ja madala haruldaste muldmetallide saab kasutada, ja summa lisamine on väike. Sferoidor madala magneesiumi ja madala haruldaste muldmetallide maksumus on samuti odavam.
